同種包裝材料不同表面摩擦系數的比較

摘要：影響包裝材料摩擦系數的因素較多，材料表面稍有差異即可能影響其摩擦系數。本文通過(guò)對同種包裝材料不同表面摩擦系數的測試，比較樣品不同表面的爽滑性能，并介紹了試驗原理、設備MXD-02摩擦系數儀的參數及適用范圍、試驗過(guò)程等內容，為企業(yè)監測及控制包裝材料的摩擦系數提供參考。

關(guān)鍵詞：摩擦系數、靜摩擦系數、動(dòng)摩擦系數、摩擦系數儀、包裝材料、不同表面

1、意義

摩擦系數是包裝材料的重要屬性，是表征材料爽滑性能的參數指標，該指標值的高低與材料表面的光滑程度及所其接觸的摩擦面性能有關(guān)。包裝材料一般通過(guò)添加開(kāi)口劑、爽滑劑、抗靜電劑等添加劑調整自身的摩擦系數，減輕因分子鏈纏繞、靜電等因素而導致材料間的相互粘連，提高材料的爽滑性，因此，材料中加入的可降低摩擦系數的添加劑的用量及均勻性是影響材料摩擦系數的重要因素。除此之外，材料本身的挺度、印刷、復合等情況均可能會(huì )對材料爽滑性能產(chǎn)生影響。

為了順利完成包裝工序，要求軟塑包裝材料的內層膜(與產(chǎn)品直接接觸面)與外層膜的摩擦系數有所差異，如煙膜包裝用BOPP材料，其內層膜的摩擦系數一般較大，以確保煙膜的定位準確及煙包的緊湊性；外層膜的摩擦系數較小，以利于煙膜在包裝設備間的滑動(dòng)。而上述影響材料摩擦系數的因素則有助于實(shí)現包裝材料不同表面摩擦系數差異化要求。本文測試對比了同種包裝材料不同表面的摩擦系數。