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鋁塑與鍍鋁復合膜包材耐揉搓性研究

更新時(shí)間:2017-07-10      點(diǎn)擊次數:495

摘要:鍍鋁復合膜、鋁塑復合膜常用于保質(zhì)期較長(cháng)、阻隔性要求較高類(lèi)食品的包裝,但這類(lèi)材料存在耐揉搓性差的缺點(diǎn)。本研究通過(guò)對比揉搓試驗前后氧氣透過(guò)量測試結果,分析了PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)三種包材的耐揉搓性,試驗結果表明PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)耐揉搓性?xún)?yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45),對食品具有更高的保質(zhì)效果。
關(guān)鍵詞:鋁塑復合膜,鍍鋁復合膜,耐揉搓性,氧氣透過(guò)量

 

  鋁箔具有材質(zhì)輕、高阻隔、遮光、抗紫外線(xiàn)、防潮、防腐蝕、導熱快、保質(zhì)期長(cháng)、衛生等優(yōu)良特性[1],加工適用性好,可以直接與塑料薄膜復合,制成具有高阻隔、可熱封、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)的鋁塑復合包裝,適用于高溫殺菌包裝、真空包裝,常用于熟肉制品、太空食品、醬類(lèi)、糊狀等食品的包裝[2],這類(lèi)食品的油脂含量較高,保質(zhì)期較長(cháng),若采用普通的塑料復合膜作為包裝材料,則很可能會(huì )由于包裝的阻隔性低而引起此類(lèi)食品在保質(zhì)期內發(fā)生變質(zhì)。另外,鋁類(lèi)材料還可以通過(guò)真空鍍鋁工藝制成鍍鋁薄膜,鍍鋁薄膜與其他塑料薄膜復合得到鍍鋁復合膜,其阻隔性可接近于鋁塑復合膜。

  無(wú)任何瑕疵的鋁箔可以*遮光,其氣體透過(guò)率為零,但是由于生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境的影響,鋁箔表面不可避免的產(chǎn)生污點(diǎn)和針孔[3-5]。當鋁箔與塑料薄膜復合并用于食品包裝后,在外力的揉搓作用下,鋁箔表面的針孔逐漸擴大,導致包裝材料的阻隔性大大降低,甚至產(chǎn)生貫穿性針孔而出現泄漏的現象。因此對于鋁塑復合膜而言,耐揉搓性是影響其保質(zhì)效果的重要因素。針對鋁塑復合膜的耐揉搓性問(wèn)題,本研究選取了2種鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45),1種鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)進(jìn)行耐揉搓性試驗,以期找到耐揉搓性?xún)?yōu)良的包裝材料,為食品企業(yè)選擇包材提供一定的依據。

 

一、試驗設備與方法

1. 試驗設備

  VAC-V2壓差法氣體滲透儀:濟南蘭光機電技術(shù)有限公司生產(chǎn),控溫范圍為5℃~95℃,控濕范圍為0%RH、2%RH~98.5%RH、100%RH,氣體透過(guò)量測試范圍為(0.05~50000)cm3/m2·24h·0.1MPa,適用于各種塑料薄膜、塑料復合膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁塑復合膜及各種工程塑料、橡膠、建材等片材的氣體滲透性測試,測試氣體為O2、N2、CO2等。

  FDT-02揉搓試驗儀:濟南蘭光機電技術(shù)有限公司生產(chǎn),揉搓角度為440°或400°,揉搓水平行程為155mm或80mm,揉搓頻率為45次/分鐘,共有A、B、C、D、E五種揉搓模式可供選擇,揉搓次數分別為2700次、900次、270次、20次及短行程揉搓20次,適用于塑料薄膜、薄片及各種復合膜、鍍鋁膜、鋁塑復合膜、涂層膜等材料的耐揉搓性試驗。

 

2. 試驗步驟

2.1 揉搓前氧氣透過(guò)量測試

  將環(huán)境溫度控制在(23±2)℃,并將各試驗材料放置在干燥器中進(jìn)行狀態(tài)調節至少48小時(shí)。然后用取樣裝置裁取直徑為97mm的試樣3片,分別將3片試樣安裝在VAC-V2氣體滲透儀的3個(gè)測試腔上,并用試驗腔夾緊結構夾緊試樣,試驗條件設置為23℃,相對濕度0%RH,打開(kāi)真空泵,開(kāi)始試驗,由于3個(gè)試驗腔互不干擾,因此可以得到3個(gè)獨立的試驗數據。

2.2 揉搓測試

  從試驗材料上分別裁取280mm×200mm的試樣3片,將試樣通過(guò)膠粘帶固定在試樣夾頭上,并用固定裝置固定。選擇C類(lèi)揉搓模式,開(kāi)始揉搓試驗。

2.3 揉搓后氧氣透過(guò)量測試

  按照2.1中的步驟測試揉搓后試樣的氧氣透過(guò)量。

  若揉搓后試樣產(chǎn)生貫穿性針孔,其氧氣透過(guò)量超過(guò)氣體滲透儀的量程而導致試驗無(wú)法進(jìn)行時(shí),可通過(guò)松節油法查看試樣產(chǎn)生針孔的情況。具體操作為在揉搓后的材料上裁取150mm×200mm的試樣,并將試樣平鋪在白紙上,然后向試樣表面涂抹松節油,松節油會(huì )通過(guò)針孔滲透到白紙上,在白紙上形成斑點(diǎn)。

 

二、結果與討論

  為了模擬復合膜材料在儲存、運輸、包裝過(guò)程中及食品成品包裝的物流、銷(xiāo)售等環(huán)節中可能受到的揉搓作用,本研究選用了揉搓模式C(對試樣揉搓270次),以測試3種復合膜材料的耐揉搓性。3種試樣分別經(jīng)過(guò)上述耐揉搓性試驗后,試驗結果見(jiàn)表1。

 表1 揉搓前后氧氣透過(guò)量數據表 

試樣結構

揉搓前(cm3/m2·24h·0.1MPa)

揉搓后(cm3/m2·24h·0.1MPa)

1

2

3

平均值

1

2

3

平均值

PET(12)/Al(9)/CPP(45)

0.3251

0.3307

0.3491

0.3350

產(chǎn)生貫穿性針孔

PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)

0.3647

0.3710

0.3694

0.3684

1.7604

1.7132

1.8154

1.7630

PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)

0.8964

0.8607

0.8736

0.8769

8.3601

9.4673

9.0117

8.9464

  通過(guò)分析表1中數據可知,3種材料揉搓前氧氣透過(guò)量由低到高依次為PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45),其中PET(12)/Al(9)/CPP(45)與PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)的氧氣透過(guò)量相差無(wú)幾;經(jīng)過(guò)270次揉搓之后,3種試樣的氧氣透過(guò)量均增加,其氧氣透過(guò)量由低到高依次為PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/CPP(45),其中鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)揉搓后氧氣透過(guò)量比揉搓前增加了約4倍,鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)揉搓后氧氣透過(guò)量比揉搓前增加了約9倍,而揉搓后鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)的氧氣透過(guò)量過(guò)大,已無(wú)法進(jìn)行氧氣透過(guò)量測試,將試樣迎著(zhù)光線(xiàn)觀(guān)察,用肉眼即可發(fā)現較明顯針孔,同時(shí)經(jīng)過(guò)松節油試驗后可發(fā)現白紙上出現了密集的大小不等的油斑,這說(shuō)明揉搓后PET(12)/Al(9)/CPP(45)復合膜已出現了大量的貫穿性針孔。綜合上述分析不難看出,3種材料中鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)耐揉搓性, 鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)次之,而鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45) zui差。

  鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)與PET(12)/Al(9)/CPP(45)耐揉搓性相差如此之大主要是由其材料結構引起的。PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)中增加了PA 層,由于塑料薄膜與鋁箔相比具有更優(yōu)的柔韌性和耐揉搓性,處于鋁箔的內、外層時(shí)可以減緩外力對鋁箔層產(chǎn)生的揉搓作用,因此,PA層的存在增加了塑料薄膜的厚度,對鋁箔層起到了更好的保護作用;另外,由于PA 的阻隔性高,當揉搓后鋁箔層產(chǎn)生微小的針孔時(shí),PA層的存在仍能使整個(gè)鋁塑復合膜的阻隔性保持在較高的水平。這兩方面原因共同作用使得PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)耐揉搓性?xún)?yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45)。與鋁箔相比,鍍鋁膜很少出現針孔和裂口,無(wú)揉曲龜裂現象,因此與結構相似的鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)相比,鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)具有較高的耐揉搓性。

  總體而言,3種材料中PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)與PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)的性能優(yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45),因此前兩者更適用于需要高阻隔類(lèi)食品的包裝。其中PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)揉搓前后的氧氣透過(guò)量均低于PET(12)/VMPET(12)/CPP(45),對食品具有更加的保質(zhì)效果。但從包裝成本方面考慮,由于鋁箔的價(jià)格及生產(chǎn)工藝成本均高于鍍鋁薄膜,因此PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢。故食品企業(yè)在選擇食品包材時(shí),應綜合考慮食品的特性、保質(zhì)期的長(cháng)短及包裝成本等因素進(jìn)行合理選擇。

 

三、結論

  耐揉搓性是制約鋁塑復合膜包裝保質(zhì)效果的重要因素,本研究通過(guò)測試揉搓前后薄膜的氧氣透過(guò)量,綜合分析了鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)及鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)3種材料的耐揉搓性。研究結果表明,PET(12)/Al(9)/CPP(45)的耐揉搓性較差,在外力的作用下很容易產(chǎn)生貫穿性針孔,對食品的保質(zhì)效果較差;而PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)和PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)的耐揉搓性較好,其中后者揉搓前的氧氣透過(guò)量接近于前者,揉搓后則明顯低于前者,但卻具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢,因此,食品企業(yè)可根據食品的保質(zhì)要求選擇合適的包裝材料。

 

 

參考文獻

[1] 王登文. 包裝用鋁箔的消費前景[J]. 2006年中國鋁箔論壇文集:61-63.

[2] 韋公遠. 鋁塑復合包材的開(kāi)發(fā)應用[J]. 中國包裝,2011,31(1):55-57.

[3] 杜娟,肖陽(yáng),趙衛濤,張英. 國內雙零鋁箔常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析[J]. 輕合金加工技術(shù),2010,38(6):23-28,44.

[4] 張國偉,文建平,陳海紅. 鋁箔針孔產(chǎn)生原因及預防措施[J]. 輕合金加工技術(shù),2011,39(9):35-40,64.

[5] 陳軍. 鋁箔針孔形成的原因綜述[J]. 新疆有色金屬,2009,32(4):67,69.

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