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包裝材料與技術(shù)對醬腌菜酸敗抑制的研究

更新時(shí)間:2017-07-05      點(diǎn)擊次數:375

摘要:醬腌菜酸敗變質(zhì)主要是由微生物的活動(dòng)引起的,微生物存在于醬腌菜產(chǎn)銷(xiāo)各個(gè)環(huán)節。采用阻隔性良好包裝材料,如KPA/PE,以及*包裝技術(shù)能在其貯藏、流通、銷(xiāo)售環(huán)節抑制包裝內微生物的繁殖,對于控制醬腌菜保質(zhì)期內的酸敗變質(zhì)和延長(cháng)保質(zhì)期有著(zhù)明顯的效果。
關(guān)鍵詞:醬腌菜,酸敗,阻隔性,包裝

 

  我國是蔬菜資源豐富的大國之一,長(cháng)沙馬王堆西漢墓出土的世界貯藏zui悠久的豆豉姜表明自西漢起,我們已經(jīng)開(kāi)始了對蔬菜的腌制加工。經(jīng)過(guò)兩千多年的傳承發(fā)展,腌制材料由起初的鹽發(fā)展為如今的醬、糖、醋、蜜、蝦油、魚(yú)露、辣椒等,蔬菜經(jīng)過(guò)上述材料的腌制后,形成了風(fēng)味*、鮮脆爽口的醬腌菜,即可直接食用,又可作為食品調味料使用,現多采用規?;虡I(yè)生產(chǎn)。

  同其他食品一樣,醬腌菜包裝出售后,常存在保質(zhì)期內酸敗變質(zhì)、色澤褐變、風(fēng)味喪失等問(wèn)題,這是由于醬腌菜富含蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、有機酸等有機成分,易受環(huán)境中微生物的影響發(fā)生品質(zhì)劣變,不僅影響其銷(xiāo)量,甚至會(huì )造成企業(yè)的經(jīng)濟及信譽(yù)危機。在醬腌菜日常生產(chǎn)銷(xiāo)售中,微生物可能存在于各個(gè)加工環(huán)節:(1)原材料初始菌含量過(guò)高;(2)生產(chǎn)加工過(guò)程中,設備、人員、生產(chǎn)工序、生熟材料的微生物交叉污染;(3)包裝環(huán)境、設備和材料的微生物感染;(4)貯存、運輸環(huán)節外力造成包裝破損導致微生物侵入;(5)包裝阻隔能力較差,空氣滲透加速包裝中殘留微生物的生長(cháng)繁殖。

  在上述環(huán)節中,原材料及生產(chǎn)過(guò)程中設備、人員的消毒滅菌已在企業(yè)中得到的廣泛的落實(shí),但在生產(chǎn)后期的包裝相關(guān)環(huán)節,卻常常被企業(yè)所忽視,這就是當前醬腌菜企業(yè)倍感困惑的“保質(zhì)期內產(chǎn)品酸敗,風(fēng)味喪失”的重要原因之一。包裝像一所抵擋外界侵害的房屋,以包裝材料為墻為窗,以包裝技術(shù)為梁為樁,保護內容物的安全與品質(zhì)。當包裝材料阻隔能力較差,封口強度低,密封不嚴時(shí),外界的氧氣和水蒸氣會(huì )滲透入包裝內部,造成油脂氧化、營(yíng)養價(jià)值喪失、氧化褐變加劇、微生物加速繁殖等;與此同時(shí),利用*包裝技術(shù)制成功能化包裝,如真空包裝、氣調包裝等,將會(huì )使包裝某一方面的性能得到大幅提升,更好的滿(mǎn)足包裝需求。為了提高醬腌菜的安全質(zhì)量,延長(cháng)期保質(zhì)期,筆者從包裝材料和包裝技術(shù)入手,進(jìn)行了相應分析。

 

1、包裝材料阻隔性研究

1.1試驗材料

  分別選取三款國內品牌醬腌菜的成品包裝,為保護品牌信息,每種均以?xún)热菸锩Q(chēng)命名,每種包裝取3個(gè)待測樣品,分別編號為A、B、C。

 

1.2試驗儀器

  VAC-V2壓差法氣體滲透儀:濟南蘭光機電技術(shù)有限公司研制,可以測定塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料在各種溫度下的氣體滲透量,測試范圍為0.05~50,000 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。W3/0120水蒸氣透過(guò)率測試儀,濟南蘭光機電技術(shù)有限公司研制,可以測定塑料薄膜、復合膜、高阻隔材料的水蒸氣透過(guò)量,測試范圍為0.1~10,000 g/(m2·24h)。

 

1.3試驗步驟

  氧氣滲透性測試:從成品包裝上取Ф97mm的圓形試樣在23℃±2℃,相對濕度50%±10%條件下對試樣進(jìn)行4h的狀態(tài)調節。將狀態(tài)調節好的試樣放入試驗腔中,設置試驗溫度23℃。此時(shí)試樣將試驗腔隔離為上下腔,對整個(gè)腔體真空處理后,向上腔充入一定壓力的氧氣,氣體在壓差梯度的作用下向下腔滲透,通過(guò)對低壓側壓強的監測處理,得出試樣的氧氣透過(guò)量參數。

  水蒸氣滲透性測試:從成品包裝上取Ф74mm的圓形試樣在23℃±2℃,相對濕度50%±10%條件下對試樣進(jìn)行4h的狀態(tài)調節。在透濕杯中注入一定量蒸餾水,將狀態(tài)調節好的試樣放入透濕杯杯槽中,連同透濕杯一起移入測試腔試驗架中,設置試驗溫度38℃,濕度90%RH。水蒸氣透過(guò)透濕杯中的試樣進(jìn)入干燥的一側,通過(guò)測定透濕杯重量隨時(shí)間的變化量,從而求出試樣的水蒸氣透過(guò)量參數。

 

1.4、結果與討論

表1. 三類(lèi)包裝材料氧氣和水蒸氣透過(guò)量測試結果

試樣名稱(chēng)

材質(zhì)

厚度μm

樣品號

氧氣透過(guò)量

cm3/(m2·24h·0.1MPa)

氧氣透過(guò)量平均值

水蒸氣透過(guò)量g/(m2·24h)

水蒸氣透過(guò)量平均值

醬菜

PA/PE

70

A

52.189

51.802

3.684

3.666

B

52.354

3.652

C

52.863

3.661

麻辣三絲

PA/PE

80

A

38.428

38.389

2.732

2.732

B

38.663

2.718

C

38.075

2.746

紅油榨菜

KPA/PE

80

A

4.908

4.940

1.621

1.611

B

4.952

1.605

C

4.961

1.608

 

1.4.1 PA/PE材料

  從表1可以看出,醬菜和麻辣三絲的包裝均采用了PA/PE材料,PA(尼龍)是分子鏈中含有酰胺鍵的一類(lèi)高分子化合物,具有優(yōu)良的氣體阻隔性、耐穿刺性、耐油性和耐高低溫性,適用于油膩性食物包裝、真空包裝等。但其對水蒸氣的阻隔性以及熱封性較差,并且易吸潮造成氣體阻隔性的大幅下降,因此常與熱封性佳的聚烯烴類(lèi)材料(比如PE)復合而成使用,利用聚烯烴材料自身良好的防潮性使復合膜保有高度的阻隔性。測試結果顯示,兩類(lèi)試樣的氧氣透過(guò)量和水蒸氣透過(guò)量均體現出一種隨厚度增加而減小的趨勢,在設定的15個(gè)月的保質(zhì)期內,該包裝可以達到基本的保質(zhì)要求。

  但是考慮到流通、貯存和銷(xiāo)售展示階段的環(huán)境復雜性,將會(huì )對產(chǎn)品包裝性能的穩定性造成影響。例如,溫度會(huì )對塑料薄膜的分子結構產(chǎn)生影響,溫度升高會(huì )使樹(shù)脂的結晶度、定向度降低,分子間距拉大,密度降低,導致材料的阻隔性下降。因此,當外界環(huán)境發(fā)生急劇的變化,上述PA/PE包裝將很難在保質(zhì)期內提供理想的阻隔性保障,水氧的加速滲透為微生物的活躍繁殖提供了條件,加速醬腌菜的酸敗。

1.4.2 PVDC涂布膜

  第三種紅油榨菜包裝采用了80μm厚的KPA/PE材料,在同樣條件下該材料的氧氣與水蒸氣透過(guò)量較同厚度的PA/PE材料有了明顯的下降,這為醬腌菜的長(cháng)期保質(zhì)提供了可靠的保障。KPA/PE是經(jīng)PVDC乳液涂布加工后的PA膜與PE膜復合而成的膜,其中PVDC(聚偏二氯乙烯)的大分子中,含有眾多的負離子氯,呈對稱(chēng)分布,結構緊密,內聚力大,分子鏈不易運動(dòng),分子易于結晶,因此它表現出特別優(yōu)良阻氧性和防潮性[1]。另外,PVDC阻隔性受溫度的影響較小,經(jīng)其涂布處理后的薄膜,阻隔性明顯提高并在多變的環(huán)境中能保持一定的穩定性。表2體現了在20℃,85%RH條件下,常見(jiàn)薄膜經(jīng)PVDC涂布處理前后的阻隔性變化情況。

表2 不同材質(zhì)薄膜經(jīng)PVDC涂布處理前后的阻隔性變化情況

基材厚度

μm

基材材質(zhì)

PVDC涂層

g/m2

氧氣透過(guò)量

cm3/(m2·24h·0.1MPa)

水蒸氣透過(guò)量g/(m2·24h)

90

PE

0

1500

0.9

5

4.43

0.5

PET

0

10

1.5

5

2.68

0.2

PA

0

3.65

10

5

1.79

0.2

  PVDC涂布的zui終目的是改善薄膜的阻隔性,因此所選用的PVDC樹(shù)脂除了需具備優(yōu)異的阻隔性外,還需具有良好的涂布加工性、抗粘連性和較好的乳液儲存穩定性。在涂布過(guò)程中,PVDC的層厚也關(guān)系到阻隔性的改善情況,應根據內容物貯存需求來(lái)設定基材和涂層的厚度。通常,食品包裝可按照涂層厚度與總厚度為1:5的比例設定。

 

2包裝技術(shù)

  包裝材料可以為醬腌菜提供基本的阻隔保護,但阻隔性要求越高,相應的成本越高。在預算有限的前提下,采用*的包裝技術(shù)也可提高包裝整體的阻隔性。

  真空包裝(vacuum packaging)也稱(chēng)減壓包裝,是將包裝內的空氣全部抽出密封,維持內部處于高度減壓狀態(tài),空氣相當于低氧效果,抑制微生物(好氧菌)的生長(cháng)繁殖和油脂氧化,以達到醬腌菜防酸敗的目的,是現今醬腌菜行業(yè)應用較廣的一項包裝技術(shù)。馮作山[2]的一項實(shí)驗表明,經(jīng)殺菌處理的真空包裝醬腌菜的貯藏期可達1年以上,而普通包裝無(wú)論是否添加防腐劑,貯藏期僅能達到180-300天。但需要注意的是,真空包裝不能抑制厭氧菌的繁殖和因酶反應引起的色變,因此在后續仍需冷藏、殺菌等環(huán)節的配合。

  氣調包裝(MAP)是充入一定比例O2、CO2、N2混合氣體的包裝。高濃度的CO2能阻礙好氧菌的繁殖,延長(cháng)微生物增長(cháng)的停滯期及指數增長(cháng)期,起放酸敗作用;O2抑制大多數厭氧菌的繁殖; N2是理想的惰性氣體,做保香護色之用。目前這種技術(shù)尚未大規模應用于醬腌菜包裝行業(yè),但據文獻記載[3],該技術(shù)曾應用于榨菜包裝,起到模擬壇腌榨菜中后期發(fā)酵的貯存環(huán)境,這樣醬腌菜即可在低鹽、無(wú)防腐劑、無(wú)需高溫殺菌的條件下獲得較長(cháng)的保質(zhì)期。

 

3 總結

  醬腌菜酸敗變質(zhì)主要是由微生物的活動(dòng)引起的,微生物存在于醬腌菜產(chǎn)銷(xiāo)各個(gè)環(huán)節。采用阻隔性良好包裝材料,如KPA/PE,以及*包裝技術(shù)能在其貯藏、流通、銷(xiāo)售環(huán)節抑制包裝內微生物的繁殖,對于控制醬腌菜保質(zhì)期內的酸敗變質(zhì)和延長(cháng)保質(zhì)期有著(zhù)明顯的效果。

 

 

 參考文獻:

[1]陳昌杰.塑料薄膜的印刷與復合.北京.化學(xué)工業(yè)出版社,2012

[2]馮作山,熱合曼,楊靜.袋裝醬腌菜的防腐保藏技術(shù)研究.新疆農業(yè)大學(xué)學(xué)報,2000,23(2):60~62.

[3]蘇履端.換氣包裝技術(shù)與榨菜包裝的改進(jìn).株洲工學(xué)院學(xué)報,1996,10(3):21~24.

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