BOPP薄膜在卷煙行業(yè)zui主要是用于小盒煙包及條盒煙包的外包裝上，在生產(chǎn)過(guò)程中，BOPP煙膜在生產(chǎn)線(xiàn)上經(jīng)過(guò)數道加工工序，從而完成對香煙紙盒的包裝。香煙在流通及銷(xiāo)售過(guò)程中，對BOPP煙膜的物理機械性能及產(chǎn)品包裝的加工質(zhì)量，都有一定的要求。
　　BOPP煙膜的物理機械性能除了《BOPP煙包膜的質(zhì)量控制分析及檢測方案（一）》中所要求的厚度、摩擦系數、熱封性能、熱收縮率、霧度項目之外，還需在水蒸氣阻隔性、抗拉強度與伸長(cháng)率、彈性模量、耐磨性等方面進(jìn)行驗證。

　　※水蒸氣阻隔性：香煙包裝要求BOPP煙膜具備高水蒸氣阻隔性能，以防止香煙在流通及銷(xiāo)售過(guò)程中因受潮而產(chǎn)生的霉變問(wèn)題?！禮C/T 266-2008煙用包裝膜》標準中，對此檢測項目有明確要求。測試方法選用稱(chēng)重法，即將BOPP煙膜裁成適當的試樣，然后在透濕杯中放入適量蒸餾水，之后將試樣裝夾到透濕杯中，放入試驗腔內，設置好試驗參數，在規定的溫度、相對濕度條件下，使試樣兩側保持一定的水蒸氣壓差，通過(guò)天平自動(dòng)稱(chēng)量固定時(shí)間間隔內透濕杯的重量差，計算得到試樣的水蒸氣透過(guò)量。再通過(guò)該水蒸氣透過(guò)量計算BOPP煙膜為0.1mm時(shí)的水蒸氣透過(guò)量即為標準要求的透濕量，該透濕量應小于等于2.0g/(m2.24h.0.1mm)。

　　※抗拉強度與伸長(cháng)率：煙包要求BOPP煙膜具有高的拉伸強度，這樣就會(huì )盡可能地降低薄膜在包裝過(guò)程中出現的“破包"現象。一般要求縱向大于140MPa，橫向大于220 MPa。斷裂伸長(cháng)率檢測是用于對BOPP煙膜的易切割性的分析。煙包行業(yè)不同于其它行業(yè)，不是斷裂伸長(cháng)率越大越好，煙包行業(yè)一般要求BOPP煙膜的斷裂伸長(cháng)率控制在縱向180%以下，橫向70%以下，這樣上機時(shí)較為容易切斷，可增大生產(chǎn)過(guò)程的通暢性。

　　※彈性模量：煙包行業(yè)中主要對抗拉強度與伸長(cháng)率進(jìn)行檢測，但隨著(zhù)對煙膜挺括性及因高速生產(chǎn)提出的易切割性的更具體的要求，當前也有了對煙膜的彈性模量進(jìn)行檢測的要求。彈性模量不易過(guò)小，否則薄膜表現為柔軟，剛性差，也帶來(lái)切割、運行不暢，甚至還會(huì )導致散包、薄膜堵塞等現象。對于熱收縮率設計值小于等于5%的煙膜，要求彈性模量在2000MPa以上；對于熱收縮率設計值大于5%的煙膜，要求彈性模量在2400MPa以上。但檢測彈性模量時(shí)一定要注意試驗的條件，尤其是試驗溫度的影響，否則數據會(huì )產(chǎn)生較大的變化（溫度越高，彈性模量越低）。所以實(shí)驗時(shí)一定要注明試驗條件。

　　※耐磨性：現在卷煙行業(yè)對薄膜耐擦傷性的要求越來(lái)越嚴格，煙包耐擦傷性不好會(huì )極大的影響美觀(guān)。耐磨性的檢測主要出自?xún)煞矫婵紤]：一是高速包裝生產(chǎn)過(guò)程中薄膜表面與機器的快速接觸及摩擦會(huì )在產(chǎn)品表面形成劃痕；二是在產(chǎn)品運輸過(guò)程中，薄膜表面與包裝箱或其它表面相互磨擦而產(chǎn)生擦花的現象。但目前行業(yè)中還沒(méi)有國家或行業(yè)標準可以借鑒。行業(yè)內對該項目的檢測，基本上都參照GB7706標準中對印刷墨層耐磨性檢測的方法，可以用磨擦試驗機進(jìn)行試驗。采用寬度為50mm、 80g／m2 的清潔膠版紙固定于磨擦試驗機荷重塊上，將煙膜剪切成一定尺寸安裝于磨擦臺上，設定磨擦次數（各企業(yè)執行不一），啟動(dòng)試驗，試驗完畢查看煙膜的擦傷情況。

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