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如何檢測馬口鐵罐頭內層涂料蒸發(fā)殘渣是否符合標準要求

更新時(shí)間:2015-08-20      點(diǎn)擊次數:1768

摘要:馬口鐵罐頭常用于食品包裝,為防止在儲藏過(guò)程中由包裝材料遷移的有毒有害物質(zhì)在食品中逐漸積累而影響人體健康,必須要保證其衛生指標符合要求。蒸發(fā)殘渣是衛生指標的重要組成部分,本文對馬口鐵罐頭內層涂料蒸發(fā)殘渣量的常用檢測方法進(jìn)行了介紹,以為行業(yè)客戶(hù)提供參考。

關(guān)鍵詞:馬口鐵;涂料;食品安全;蒸發(fā)殘渣;蒸發(fā)殘渣恒重儀

測試意義:

馬口鐵具有良好的阻隔性能與加工性能,常用于月餅、巧克力、茶葉、咖啡、餅干、奶粉、魚(yú)肉、午餐肉、飲料等食品的包裝。馬口鐵核心材料為鐵,并在表面鍍有錫。鐵性質(zhì)活躍,極易與氧氣、食品發(fā)生電化學(xué)反應而使包裝腐蝕,導致包裝的阻隔性與完整性被破壞。雖然馬口鐵表面鍍有錫,但由于錫較貴,一般鍍錫量不高,不足以抵抗內容物對包裝的侵襲。因此,除了腐蝕性較差且有還原要求的果蔬外,大多數食品使用的馬口鐵均需要內涂涂料。

涂料屬于有機化合物,主要由油料、樹(shù)脂、顏料、增塑劑、稀釋劑及其他助劑構成。其中油料和樹(shù)脂是主要成膜物質(zhì),顏料和增塑劑是輔助成膜物質(zhì)。稀釋劑等用于樹(shù)脂或顏料的稀釋?zhuān)阌谕苛系耐坎?,溶劑屬于揮發(fā)物,在加工后應全部揮發(fā)。然而,在實(shí)際生產(chǎn)與使用中,金屬馬口鐵罐在保護內容物不受環(huán)境污染與影響的同時(shí),其自身內側表面涂層所含的各類(lèi)物質(zhì)又時(shí)刻向食品中進(jìn)行著(zhù)遷移,比如游離酚、游離甲醛及其他單體等,當遷移量積累到一定程度時(shí)就會(huì )危及食品安全,對人體健康構成威脅。因此有必要對馬口鐵涂層向食品中遷移的物質(zhì)量進(jìn)行檢測。

馬口鐵罐

測試方法:

蒸發(fā)殘渣是檢測包裝在使用過(guò)程中,接觸水、酸性物質(zhì)、酒精類(lèi)、油脂類(lèi)等食品時(shí)可能析出的化學(xué)物質(zhì)量的指標,模擬物一般采用蒸餾水、4%乙酸、20%65%乙醇和正己烷。目前,國內外都有對包裝向食品中遷移物的檢測要求與標準的規定。例如,我國的GB 9685-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》、GB 4805-1994《食品罐頭內壁環(huán)氧酚醛涂料衛生標準》、GB/T 5009.69-2008《食品罐頭內壁環(huán)氧酚醛涂料衛生標準的分析方法》、美國的CFR21 PART 170-189、日本的食品衛生法等。

測試儀器:

濟南蘭光機電技術(shù)有限公司的ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀是專(zhuān)業(yè)的蒸發(fā)殘渣檢測儀器,適用于馬口鐵金屬罐容器內層涂料蒸發(fā)殘渣的檢測。該設備采用自動(dòng)升降機構設計和間歇稱(chēng)重測量方法,并在測量前稱(chēng)重器自動(dòng)清零,保證了稱(chēng)重的準確性,有效降低了系統誤差。ERT-01的測試精度可達0.3 mg,控溫范圍100 ~ 130,可在高溫條件下直接稱(chēng)量,避免了冷卻過(guò)程中各因素造成的影響。該儀器可以一次性測試1 ~ 8件試樣,可將空白樣品與涂料樣品同時(shí)檢測,既解決了空白試驗耗費工時(shí)的問(wèn)題,又使得空白試驗與測試樣品在同一條件下檢測,增加了檢測結果的準確性。

2  ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀

典型實(shí)例

試驗樣品:午餐肉罐頭空罐(材料馬口鐵)。用肥皂水清洗罐內5次,再用自來(lái)水沖洗半分鐘至沒(méi)有肥皂泡沫,然后用蒸餾水清洗3次,晾干備用。

模擬液:因本次試驗樣品午餐肉的油脂含量較高,因此本次試驗采用正己烷作為模擬液。

儀器設備:濟南蘭光機電技術(shù)有限公司ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀、常州諾基儀器有限公司超級恒溫油槽。

準備工作:將ERT-01的試驗杯用清水沖洗干凈,擦拭晾干備用。

測試步驟:

首*行空杯試驗,將試驗杯放入試驗腔內,保持試驗杯水平,用手將試驗杯輕輕放到托盤(pán)上,關(guān)好玻璃密封門(mén)和外罩,稱(chēng)量ERT蒸發(fā)殘渣恒重儀自帶試驗杯的重量。

然后,將250 mL正己烷模擬液倒入五個(gè)午餐肉罐頭試樣中。根據GB/T 5009.69-2008《食品罐頭內壁環(huán)氧酚醛涂料衛生標準的分析方法》的規定,將裝有正己烷的五個(gè)試樣分別放于恒溫油槽中在37的溫度下加熱2個(gè)小時(shí)。各取200 mL浸泡液分別倒入ERT-01的五個(gè)試驗杯中。同時(shí),分別取200 mL正己烷原液倒入三個(gè)試驗杯作為空白試驗。

8個(gè)試驗杯放入恒溫油槽加熱至水分蒸發(fā)掉大部分后,再將試驗杯放入ERT-01的試驗腔中。

設置試驗溫度為105,稱(chēng)重間隔為1小時(shí)。試驗模式采用差值模式,差值量設定為0.3 mg,即兩次稱(chēng)量的重量相差不大于0.3 mg時(shí)即認為樣品已恒重。將裝有正己烷原液的試驗杯設置為參考杯,裝有樣品的試驗杯設置為試驗杯。開(kāi)啟試驗,儀器自動(dòng)進(jìn)行烘干、稱(chēng)量并判定,當達到恒重時(shí)自動(dòng)計算蒸發(fā)殘渣量。經(jīng)測試,本次樣品的蒸發(fā)殘渣量為16.324 mg/L。

結果判定:根據GB 4805-1994《食品罐頭內壁環(huán)氧酚醛涂料衛生標準》的要求,正己烷(37,2 h)的蒸發(fā)殘渣量不得超過(guò)30 mg/L,因此,本樣品符合國家規定。

總結

采用Labthink蘭光ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀可以測量馬口鐵罐頭內層涂料的蒸發(fā)殘渣量,能有效避免人工操作中帶來(lái)的隨機誤差,提高了檢測結果的準確性與再現性。八個(gè)試樣同時(shí)獨立測試的模式大大提高了檢測效率,高溫下直接稱(chēng)量的技術(shù)突破進(jìn)一步保證了測試結果的準確性。馬口鐵罐頭僅是中空容器的一個(gè)典型代表,其他如塑料瓶、果凍杯等進(jìn)行蒸發(fā)殘渣測試均可遵循此試驗方法。了解更多Labthink蘭光的檢測設備與服務(wù),您可登陸濟南蘭光公司查看設備的具體信息或致電咨詢(xún)。Labthink蘭光一直致力于為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的檢測服務(wù)與設備,期待與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進(jìn)技術(shù)交流與合作。

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