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　　水蒸氣透過(guò)率測試儀，即透濕儀、透濕性測試儀，是一種專(zhuān)門(mén)用于各種藥品包裝材料或包裝容器進(jìn)行水蒸氣阻隔性能檢測的實(shí)驗室儀器。該類(lèi)儀器符合多種測試標準，電腦控制，自動(dòng)試驗，操作十分簡(jiǎn)便。制藥廠(chǎng)采購水蒸氣透過(guò)率測試儀的必要性主要體現在以下幾個(gè)方面：

　　1、評估包裝材料的防潮性能：水蒸氣透過(guò)率測試儀能夠模擬實(shí)際存儲條件，精確測量包裝材料對水蒸氣的阻隔能力。對于需要保持干燥環(huán)境以延長(cháng)保質(zhì)期的藥品（如粉針劑、膠囊、片劑等），這一性能至關(guān)重要。通過(guò)測試，制藥廠(chǎng)可以選擇樶適合的包裝材料，確保藥品在運輸、儲存及使用過(guò)程中免受濕氣侵擾，從而維護藥品品質(zhì)。

　　2、滿(mǎn)足法規與標準要求：隨著(zhù)全球藥品監管政策的日益嚴格，對藥品包裝材料的水蒸氣透過(guò)率提出了明確的限(分隔)量要求。水蒸氣透過(guò)率測試儀作為合規性測試的重要工具，幫助制藥企業(yè)確保產(chǎn)品符合國際國內相關(guān)法規標準，如ISO 15106、ASTM E96等，從而提升產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。

　　3、優(yōu)化包裝材料選擇：水蒸氣透過(guò)率測試儀不僅用于檢測現有包裝材料的性能，還可為制藥廠(chǎng)提供數據支持，幫助其優(yōu)化包裝材料的選擇與使用。通過(guò)測試不同材料的水蒸氣透過(guò)率，制藥廠(chǎng)可以篩選出性能更優(yōu)的材料，進(jìn)一步提升包裝性能，延長(cháng)藥品保質(zhì)期。

　　水蒸氣透過(guò)率測試儀的測試原理介紹：市面上分類(lèi)四種——杯式法（稱(chēng)重法）、電解法、紅外法、濕度傳感器法。

　　1、透濕杯稱(chēng)重法測試原理，即在一定的溫度下，使試樣的兩側形成特定的濕度差，水蒸氣透過(guò)透濕杯中的試樣進(jìn)入干燥的一側，通過(guò)測定透濕杯重量隨時(shí)間的變化量，求出試樣的水蒸氣透過(guò)率等參數。

　　2、紅外水分傳感器測試原理：將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，具有穩定相對濕度的氮氣在薄膜的一側流動(dòng)，干燥氮氣在薄膜的另一側流動(dòng)；由于濕度差的存在，水蒸氣會(huì )從高濕側穿過(guò)薄膜擴散到低濕側；在低濕側，透過(guò)的水蒸氣被流動(dòng)的干燥氮氣攜帶至紅外水分傳感器，不同的水蒸氣濃度產(chǎn)生不同的光信號，通過(guò)分析計算得出濃度數值，進(jìn)而計算試樣的水蒸氣透過(guò)率。

　　3、電解法水分分析傳感器的測試原理，將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，具有穩定相對濕度的氮氣在薄膜的一側流動(dòng)，干燥氮氣在薄膜的另一側流動(dòng)；由于濕度差的存在，水蒸氣會(huì )從高濕側穿過(guò)薄膜擴散到低濕側；在低濕側，透過(guò)的水蒸氣被流動(dòng)的干燥氮氣攜帶至電解水分傳感器，不同的水蒸氣濃度產(chǎn)生不同的電量，通過(guò)分析計算得出濃度數值，進(jìn)而計算試樣的水蒸氣透過(guò)率。對于包裝件而言，干燥氮氣則在包裝件內流動(dòng)，包裝件外側處于高濕狀態(tài)。

　　4、濕度法測試原理，將待測試樣裝夾于恒溫的干、濕腔之間，由干腔內的傳感器分析腔內濕度的變化，并跟蹤由預設下限值至上限值所需的時(shí)間，通過(guò)連續多次測量和系統分析，得出試樣的水蒸氣透過(guò)率和透濕系數。

　　水蒸氣透過(guò)率測試儀的應用促進(jìn)了制藥包裝技術(shù)的創(chuàng )新與發(fā)展。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步和應用領(lǐng)域的不斷拓展，測試儀將向更高精度、更高效率、更多功能方向發(fā)展。這將為制藥廠(chǎng)提供更多技術(shù)支持和解決方案，推動(dòng)制藥行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和發(fā)展。

　　綜上所述，制藥廠(chǎng)采購水蒸氣透過(guò)率測試儀對于保障藥品質(zhì)量與安全、滿(mǎn)足法規與標準要求、優(yōu)化包裝材料選擇、提升生產(chǎn)效率與成本控制以及推動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新與產(chǎn)業(yè)升級等方面都具有重要意義。