方便面醬包為什么會(huì )在保質(zhì)期內出現發(fā)霉問(wèn)題？

原因分析：

(1) 包裝材料

阻隔性差——環(huán)境中氧氣、水蒸氣透過(guò)包裝袋進(jìn)入包裝內部的透過(guò)量較大，引起殘存微生物的生長(cháng)、繁殖，特別是在高溫高濕環(huán)境下更易引起透過(guò)量的增大。

復合牢度差——包裝袋所使用復合膜中各單層膜之間的剝離強度差，即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發(fā)生復合膜分層現象，導致復合膜整體阻隔性等性能下降。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過(guò)程

密封性差——包裝袋體或熱封口的密封性較差，在成品包裝的長(cháng)期儲存過(guò)程中，易引起成品包裝出現緩慢漏氣的現象。

殺菌不徹(分隔)底——即成品包裝內還殘存部分微生物，這些微生物遇到溫濕度或氧氣含量合適的環(huán)境，則會(huì )大量生長(cháng)、繁殖。

檢測建議：

——關(guān)注包材的氧氣透過(guò)量、水蒸氣透過(guò)量、密封性能(負壓法)、熱封強度、剝離強度等主要性能的監測。
——選擇阻隔性高、復合牢度好的材料或對現有包材進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。
——提高殺菌效果，改善熱封口的密封質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：醬料包裝用的塑料復合膜（客戶(hù)反映該產(chǎn)品被投訴出現了霉斑）。

——針對性檢測項目：氧氣透過(guò)量、密封性能(負壓法)。

——試驗結果：密封性能(負壓法)試驗中，成品包裝在-90KPa時(shí)未發(fā)生泄漏，產(chǎn)品密封性良好；氧氣透過(guò)量為152.11   cm3/(m2·24h·0.1MPa)，而市場(chǎng)上同類(lèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的氧氣透過(guò)量低于50   cm3/(m2·24h·0.1MPa)。因此，包裝袋的阻隔性低時(shí)引起醬料出現霉斑的一個(gè)重要原因。