膨化食品包裝發(fā)生破袋的原因與檢測建議

質(zhì)量問(wèn)題：

某些膨化食品（如薯片）的成品包裝在銷(xiāo)售及運輸環(huán)節中易發(fā)生破袋。

原因分析：

(1) 包裝材料

•復合牢度差——包裝袋所使用復合膜的剝離強度差，即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發(fā)生復合膜分層現象，當熱封口處的熱封強度較高時(shí)，在包裝內容物的沖擊下或受外力擠壓時(shí)，熱封口處易發(fā)生復合膜分層，導致包裝熱封口附近發(fā)生漏氣、破裂?？赏ㄟ^(guò)爆破壓力(正壓法)、剝離強度兩項試驗驗證其復合牢度。

•柔韌性較差——當受到包裝內部氣體的沖擊時(shí)，若包裝袋的柔韌性差、脆度大，易導致包裝袋體發(fā)生破裂?？赏ㄟ^(guò)擺錘沖擊能量、抗拉?伸長(cháng)與彈性模量?jì)身椩囼烌炞C柔韌性。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過(guò)程

•熱封口的密封性較差——若熱封設備的參數設置不當，易導致熱封口的熱封質(zhì)量較差，出現熱封不良（即熱封口兩側非正常分離）或熱封過(guò)度（即熱封強度過(guò)大，熱封口根部發(fā)生斷裂）的現象，易引起熱封口出現漏氣、破裂?？赏ㄟ^(guò)熱封強度、密封性能(負壓法)等試驗進(jìn)行驗證。

檢測建議：

——關(guān)注包裝的剝離強度、爆破壓力(正壓法)、熱封強度、密封性能(負壓法)、擺錘沖擊能量、抗拉?伸長(cháng)與彈性模量等主要性能的監測。

——通過(guò)選擇合適的用于復合各層薄膜的膠黏劑，調整膠黏劑涂布量及復合工藝等措施，增加包裝復合膜的復合牢度，提高包裝袋的柔韌性。

——適當增加熱封層材料的厚度，調整熱封工藝參數，確保熱封口具有良好的熱封質(zhì)量。