真空包裝袋的密封性能檢測意義：

　　真空袋也稱(chēng)減壓包裝，是將包裝容器內的空氣全部抽出密封，維持袋內處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當于低氧效果，使微生物沒(méi)有生存條件，以達到果品新鮮、無(wú)病腐發(fā)生的目的。應用的有塑料袋內真空包裝、鋁箔包裝、玻璃器皿包裝等?？筛鶕锲贩N類(lèi)選擇包裝材料。由于果品屬鮮活食品，尚在進(jìn)行呼吸作用，高度缺氧會(huì )造成生理病害，因此，果品類(lèi)使用真空包裝得較少。

密封測試標準與原理：

　　目前，國內包裝密封性方面的檢測標準主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗方法》。

　　檢測泄漏密封的試驗儀器稱(chēng)為密封試驗儀，又可以稱(chēng)為真空密封儀，即采用真空測試原理，也叫負壓法測試原理，是一種適用于包裝件或包裝容器進(jìn)行整體密封性能的檢測設備。密封試驗儀適用于食品、制藥、器械、日化、汽車(chē)、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試樣的密封性能測試。

　　測試原理：通過(guò)對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內外壓差，觀(guān)測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過(guò)對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內外壓差，觀(guān)測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。

真空包裝袋的密封泄漏性能測試方法、過(guò)程：

(1) 在真空密封罐（即真空室）內放入適量的蒸餾水，將樣品包裝袋試樣浸入水中。此時(shí)，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。

(2) 蓋上密封蓋，確保密封蓋周邊不漏氣，密封罐密封良好。

(3) 通過(guò)微電腦操作界面設置試驗需達到的真空度（即負壓值）、真空罐內的保壓時(shí)間等試驗參數。

(4) 打開(kāi)真空泵，點(diǎn)擊試驗鍵，試驗開(kāi)始。

(5) 觀(guān)察抽真空及保壓過(guò)程中試樣的泄漏情況，觀(guān)察其有無(wú)連續的氣泡產(chǎn)生。

(6) 若樣品表面有連續氣泡產(chǎn)生，記錄出現連續氣泡時(shí)的壓力值、氣泡產(chǎn)生的位置。

(7) 關(guān)閉真空泵，使真空室與大氣相通，打開(kāi)密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，必要時(shí)開(kāi)封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

(8) 關(guān)閉儀器電源。

　　試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續的氣泡產(chǎn)生及開(kāi)封檢查時(shí)無(wú)水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。使用其它方法，要求包裝袋在設定的測試條件下，或無(wú)試驗液體向外泄漏，或迅速恢復真空室內壓力時(shí)，若試樣能恢復到原來(lái)形狀的為合格，否則，判定為不合格。