蝦條充氣包裝爆破壓力測試及試驗儀器

　　蝦條類(lèi)膨化食品大多采用充氣的包裝形式，即向包裝內充填一定的空氣、氮氣等氣體，這種包裝形式對包裝袋的耐內部氣體沖擊性能要求較高。在包裝受到擠壓、發(fā)生跌落時(shí)能夠起到一定的緩沖作用，防止包裝的膨化食品破碎。然而若包裝袋的脆度較大或者熱封口的密封效果較差，受外力的作用時(shí)，在包裝內部氣體的沖擊作用下，包裝易發(fā)生破袋，故良好的抗沖擊性能是采用充氣形式的包裝袋應具有的性能指標之一。

　　在此以L(fǎng)abthink蘭光研發(fā)生產(chǎn)的LSSD-01泄漏與密封強度試驗儀為例，測試了樣品某品牌蝦條充氣包裝的爆破壓力，掌握了包裝袋耐沖擊性較差的部位，為企業(yè)改進(jìn)包材生產(chǎn)工藝或包裝工序提供數據支持。

　　目前國內尚沒(méi)有出臺有關(guān)軟塑包裝爆破壓力的試驗方法標準，本文的檢測過(guò)程是依據美國標準ASTM F1140《無(wú)約束包裝物抗內部加壓損壞的試驗方法》。

　　試驗原理為，檢測包裝袋的爆破壓力指標旨在得到所測試樣品能夠耐受的大壓力值及樣品表面耐壓性能較差的薄弱環(huán)節，故試驗時(shí)在確保樣品表面充氣頭插入點(diǎn)密封性良好的基礎上，持續向樣品內部充入氣體直至樣品發(fā)生破裂，從而得到樣品的爆破壓力，而樣品發(fā)生破裂的位置則為耐受氣體壓力較差的部位。

試驗過(guò)程大致如下：

(1) 在包裝袋樣品表面的中間部位粘貼密封用橡膠墊。

(2) 將充氣頭穿過(guò)橡膠墊，插入包裝內部，注意在插入充氣頭的過(guò)程中，不能破壞樣品表面的其他位置。

(3) 設置閥值、靈敏度等參數，點(diǎn)擊試驗選項，試驗開(kāi)始。當壓力降低到設定的靈敏度范圍時(shí)，試驗停止。設備自動(dòng)顯示試樣發(fā)生破裂或漏氣時(shí)達到的大壓力值。

LSSD-01泄漏與密封強度測試儀適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無(wú)菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定；同時(shí)也可對軟包裝袋所使用材料的抗壓強度、耐破強度等指標，瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接脫扣強度、材料的應力強度、以及整個(gè)瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進(jìn)行評估分析。

LSSD-01泄漏與密封強度測試儀主要技術(shù)特征：
系統采用正壓法測試原理，由微電腦控制，搭配菜單式界面、PVC操作面板和液晶顯示屏，方便用戶(hù)進(jìn)行快速的試驗操作及數據查看
膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法，用戶(hù)可根據不同的測試目的進(jìn)行自由選擇
破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂測試多種試驗模式滿(mǎn)足用戶(hù)不同的測試需求
試驗量程可選，試驗過(guò)程“一鍵化”操作等智能設計，輕松實(shí)現非標測試
專(zhuān)業(yè)軟件支持檢測數據自動(dòng)統計的功能
微型打印機和標準的RS232接口，方便系統與電腦的外部鏈接與數據傳輸
支持Lystem™實(shí)驗室數據共享系統，統一管理試驗結果和試驗報告 

執行標準：
ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002

LSSD-01泄漏與密封強度測試儀技術(shù)指標：
測試范圍：0～600KPa；0～87.0psi（標配）
0～1.6MPa；0～232.1psi（另購）
充氣頭：Φ10 mm （標配）；Φ4 mm、Φ1.6 mm （選購）
氣源壓力：0.4 MPa ～ 0.9 MPa（氣源用戶(hù)自備）
氣源接口：Φ8 mm 聚氨酯管
外形尺寸：300mm(L) × 310mm(W) × 180mm(H)
試驗座尺寸：305mm(L)×356mm(W)×325mm(H)
電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
凈重：23 kg

儀器配置：
標準配置：主機、測試架、微型打印機
選購件：專(zhuān)業(yè)軟件、通信電纜、測試附件（約束板試驗裝置；開(kāi)口包裝試驗裝置；軟管密封性能試驗裝置；氣霧劑閥門(mén)密封性能試驗裝置）、藥用泡罩密封性試驗裝置
備注：本機氣源接口為Φ8 mm 聚氨酯管；氣源用戶(hù)自備