本文將詳細地探討瓦楞紙板翹曲產(chǎn)生的原因和機理，這也是瓦線(xiàn)生產(chǎn)的基本原理之一。此外，安排部分操作人員現場(chǎng)觀(guān)摩造紙全過(guò)程也是十分有幫助的，這樣他們將更好的理解紙張的特性，也能更合理地解決紙板翹曲的問(wèn)題。
紙張質(zhì)量與特性
造紙機生產(chǎn)連續的寬幅紙張，這些紙張被卷成一個(gè)或更多的紙卷。另外設有單獨的縱切裝置來(lái)調整紙張的寬度，然后在可控張力下沿著(zhù)規定的紙芯復卷紙幅，紙芯的內徑應適合瓦線(xiàn)原紙架上的夾具。
位于造紙機中心的紙張通常比邊緣的紙張要厚，同理造紙機的不同位置濕度也不同，這可以從紙卷的濕痕看出?，F代造紙機裝有控制器，可克服這些缺點(diǎn)，但這些問(wèn)題仍有可能發(fā)生。
如果不采取保護措施，紙卷兩端在裝運過(guò)程中可能會(huì )吸收空氣中的水分。就降低成本來(lái)說(shuō)，一次購買(mǎi)數噸現貨是相當吸引人的，但也可能引起諸如返潮之類(lèi)的風(fēng)險，因此檢查是必要的保護性措施。這是一個(gè)獨立在紙板生產(chǎn)之外的問(wèn)題，但對這一問(wèn)題的了解可幫助操作人員決定是否使用某個(gè)紙卷、將紙卷放置一段時(shí)間使之自然調整或是將紙卷作廢品處理。應給濕部員工配備便攜式測量?jì)x器，幫助他們在裝載之前兩次檢查紙卷。
紙張是自然的產(chǎn)物，因此正如各個(gè)紙卷之間有差異，同一紙卷中的紙張也有差異。紙張潮濕時(shí)膨脹，干燥時(shí)收縮，這些影響在與紙張紋理垂直的方向上更為明顯，原生長(cháng)纖維硫酸鹽紙在與紙張紋理垂直方向上的膨脹或收縮程度是沿著(zhù)紙張紋理方向的兩倍?，F代造紙機經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設計，給紙張內部的纖維隨機定向，而非沿著(zhù)設備運行方向理順纖維。
如果因為濕度上升導致紙張膨脹，將紙張移回原來(lái)的濕度環(huán)境中，這些紙張在縱橫方向上將收縮成小于原來(lái)的尺寸。這一現象被稱(chēng)為“滯后效應”。如果對同樣的紙張再次重復同樣的步驟，紙張將進(jìn)一步整體收縮，但收縮程度隨著(zhù)每次重復操作而減小。水分含量高的紙張比起原先干燥的紙張更容易吸收額外的水分。如果對紙張加熱，同膨脹和收縮效應相似，水分吸收效應將增強。
較輕的面紙尺寸變化的幅度較大。BHS公司進(jìn)行的測試表明每40英寸的輕型面紙可收縮3/8英寸（即9mm/m）。因此如果外層面紙用重型牛皮紙，里層用輕型紙張，可能出現嚴重的翹曲傾向，結果給紙板運行和加工帶來(lái)了麻煩。如果將2磅/1000平方英尺的水加入65磅的紙（即將10g/m2的水加入300g的面紙），紙張水分增加約3%，但是如果將同樣重量的水加入26磅（即125g）的紙張，紙張水分將增加約8%，加重了先前的不平衡狀態(tài)。
紙張在張力的作用下伸展，輕型紙張的伸展幅度更大。此外，近年來(lái)，隨著(zhù)紙箱企業(yè)在瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中越來(lái)越多地采用輕型紙張，預計幾年內歐洲40%的瓦楞芯紙和10%的面紙克重將低于22磅（即100g/m2）。不論設備本身、其控制系統和精zhun度如何改進(jìn)，我們應清楚操作人員必須了解他們的處理對象。如果缺少某些方面的培訓和經(jīng)驗，他們成功的機會(huì )將微乎其微。
備注：當紙張被加熱滾筒烘干到平衡濕度之下，那么在之后的重新潤濕過(guò)程中，紙張水分減少，尺寸縮小。測試表明結果是所有紙張均永jiu收縮。在瓦楞加工過(guò)程中，面紙可發(fā)生兩次這樣的過(guò)程。
備注：研究不同紙張的收縮比例。根據不同的紙張克重，收縮率可達9mm/m，永jiu收縮率為3mm/m~4mm/m。輕型牛皮面紙或再生面紙比起重型面紙收縮率更高。這就解釋了在結合輕型和重型面紙時(shí)出現的問(wèn)題。
翹曲類(lèi)型
相對于翹曲的原因，各種類(lèi)型的翹曲更加為人所知。在對翹曲問(wèn)題和原因進(jìn)行更為廣泛的分析之前，我們有必要對翹曲類(lèi)型做出定義，因為識別翹曲類(lèi)型是找出問(wèn)題根源的第yi步。
所有的翹曲都是由應力沖突引起的，主要發(fā)生在平鋪尺寸不同的里外層面紙上（有時(shí)在瓦楞芯紙上）。由于平整的紙板材料在進(jìn)入雙面機粘合在一起時(shí)具有不同的張力或水分含量，從而造成里外層面紙的差異。隨著(zhù)張力的作用，紙板內部的水分將終分布均衡，同時(shí)也引起產(chǎn)生翹曲的應力。
正向翹曲（向上翹曲）
正如其名，正向翹曲是蕞為常見(jiàn)的翹曲類(lèi)型。根據所有上述的紙張特性，如果單面紙板在進(jìn)入雙面機時(shí)比底層面紙潮濕，那么當多余的水分從上層轉移到下層，紙板將如圖所示，向上彎曲。這是因為上層面紙收縮，而下層面紙膨脹。
這樣看來(lái)正向翹曲的機理很簡(jiǎn)單。進(jìn)一步探究下去，我們發(fā)現在相同條件下薄紙板（即楞高?。┍却掷慵埌宓穆N曲程度更大，這是因為當面紙靠近時(shí)，兩者之間的尺寸差異所帶來(lái)的影響會(huì )放大。事實(shí)上，還有另外兩個(gè)原因，這些原因如同我們對翹曲機理的理解那樣重要。
比起粗楞，細楞間隔較小，因此上膠之后，膠水線(xiàn)更多，自由水也更多。另外，細楞在瓦楞方向上的彎曲強度更弱，因此抵抗彎曲的能力較小。
當紙幅在雙面機入口堆積時(shí)，芯紙的楞尖剛被糊膠潤濕，一些水分已轉移到下楞側。用熱板烘干后，芯紙收縮，常引起向下翹曲的趨勢，和面紙的運動(dòng)方向相反。秘訣在于平衡這三股力量。
近涂抹的膠水帶來(lái)的自由水（即淀粉成膠狀后沒(méi)用完的水）向上轉移，或多或少地穿過(guò)頂部面紙，這樣當紙板離開(kāi)雙面機時(shí)，頂部面紙較潮濕。當紙板在碼垛中時(shí)水分蒸發(fā)，紙板會(huì )向上翹曲。因此如果紙板離開(kāi)雙面機時(shí)就呈明顯的向上翹曲狀，那么在堆成碼垛后，翹曲將更為嚴重。在縱切壓痕機上將紙板切成窄幅狀可減緩應力，但向上翹曲的碼垛顯然無(wú)法在傳送帶上穩定運行，容易翻倒。另外，要將這些紙板送入紙箱加工設備也很困難。
*的方法是令雙面機生產(chǎn)的紙板稍稍向下翹曲，令碼垛中的平整紙板微微向上翹曲，特別是當你的輥式轉送裝置常常引起“象腳”問(wèn)題（“象腳”問(wèn)題部分由底部紙幅的前緣與輥接觸時(shí)被稍稍向后推動(dòng)引起，因此更多的情況下是向下翹曲，此外還受到在下紙幅上運行的輥的波紋效應的影響，因此下紙幅通常比上紙幅運行得更快，因此紙板越薄、輥密度約大，結果越是糟糕。）
備注：
你可以清楚地看到微楞多么容易翹曲。就理論上的平整缺陷程度來(lái)說(shuō)，我們發(fā)現F楞的翹曲程度比A楞要高出4倍。在實(shí)際操作中，微楞生產(chǎn)需采用額外的方法。在單面機和雙面機的各個(gè)部分必須準確控制蒸汽和熱量，從而調整紙張的膨脹和收縮。恒定不變的生產(chǎn)運行速度也是必要的。
反向翹曲（向下翹曲）
反向翹曲由相反的條件引起，即底層面紙比單面面紙潮濕。反向翹曲較少見(jiàn)，常和重型底層面紙聯(lián)系在一起，這些面紙可能溫度低或潮濕。在這種情況下，所有的紙板材料向同一方向彎曲，形成非常頑固的翹曲。
第yi個(gè)解決方法是給底層面紙加熱，即使這意味著(zhù)重新包裹或重新串線(xiàn)，讓熱量進(jìn)入紙張兩面，只要運行時(shí)間足夠長(cháng)，可停機。否則的話(huà)，必須有速度限制。
“S”形翹曲
紙板出現“S”形翹曲表明瓦線(xiàn)垂直方向上的紙板位置、溫度或/和含水量不平衡。如果持續發(fā)生“S”形翹曲，可能涉及設備的問(wèn)題；如果僅是一卷紙張產(chǎn)生這樣的情況，則常常是由于紙張的繞卷方法或水分梯度的問(wèn)題引起的。如果只發(fā)生在高克重紙板中，則表明在垂直瓦線(xiàn)的方向上，至少有一個(gè)加熱輥或鼓形成溫度梯度。應在瓦線(xiàn)運行時(shí)給所有相關(guān)加熱容器測量溫度，然后檢查通氣門(mén)、虹吸管和蒸汽壓，作相應調整。
如果反復發(fā)生“S”形翹曲，應聯(lián)系工程設計人員來(lái)檢查原紙架臂、所有引導輥、包裹輥、預熱器和預調節鼓是否平行，如果必要的話(huà)，還可檢查瓦楞輥、壓力輥、涂膠輥和刮膠輥。檢查時(shí)注意檢測軸承游隙或升高。自動(dòng)調節張力平衡輥在這種情況下給運行脆弱的位置可提供很大幫助。
如果翹曲的形狀為M狀或W狀，這可能是因為紙紙張邊緣潮濕，當使用被磨損的瓦楞輥、瓦楞輥組不平行、與中心點(diǎn)偏斜或刮刀過(guò)緊時(shí)，翹曲情況將更加嚴重。
扭曲
扭曲通常由施加在單面紙幅上過(guò)大或不均勻的張力引起，有時(shí)候也可能是紙幅水分不均勻而引起的。應檢查紙幅張力，確保天橋區域空氣流通，單面紙板在天橋上的堆積量處在小的安全范圍內。
備注：紙幅的一面張力較高可引起對加熱滾筒的較高壓力，而在這個(gè)區域的高溫又反過(guò)來(lái)引起紙張收縮。收縮終引起紙幅張力的進(jìn)一步升高。
邊緣翹曲
邊緣翹曲是由運輸或存儲過(guò)程中紙卷兩端受潮引起的。而高速運行的設備和直徑較大的瓦楞輥則進(jìn)一步造成邊緣翹曲。隨著(zhù)紙幅運行速度持續超過(guò)650英尺/分鐘（即200米/分鐘），瓦楞輥快速地將熱量傳給紙張，引起溫度下降，由此，在中高輥上無(wú)法有效形成楞峰，而在平行輥上紙板中央形成反向楞峰。相似情況也可發(fā)生在涂膠輥上，即紙板中央區域的涂膠量減少，而邊緣部分卻增多。
長(cháng)翹曲（瓦線(xiàn)方向翹曲）
長(cháng)翹曲產(chǎn)生與瓦線(xiàn)方向上，如果單面紙板的張力比底層面紙大，則向上翹曲，反之，則向下。應在運行過(guò)程中重新平衡張力來(lái)去除翹曲。單面紙板制動(dòng)器在進(jìn)行瓦線(xiàn)控制時(shí)準確性差，但在控制長(cháng)翹曲時(shí)卻是極為有效的。
現在已經(jīng)了解了主要翹曲類(lèi)型和原因，以及一些建議和補救措施。翹曲很可能是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紙板的主要挑戰。其他挑戰還包括粘合問(wèn)題、印刷表面缺陷、厚度損失和軟紙板。
類(lèi)似于其他許多紙板問(wèn)題，翹曲的影響可延伸至成型后的紙箱。蕞常見(jiàn)的向上翹曲可引起紙箱面板外凸，致使紙箱抗壓和堆疊能力差。任何翹曲類(lèi)型都可在紙箱加工設備運行過(guò)程中引起問(wèn)題，如不能順利送紙、紙板損壞、阻塞等。翹曲還可引起自動(dòng)填裝設備大規模損壞。
研究不同紙張的收縮比例。根據不同的紙張克重，收縮率可達9mm/m，永jiu收縮率為3mm/m~4mm/m。輕型牛皮面紙或再生面紙比起重型面紙收縮率更高。這就解釋了在結合輕型和重型面紙時(shí)出現的問(wèn)題。
你可以清楚地看到微楞多么容易翹曲。就理論上的平整缺陷程度來(lái)說(shuō)，我們發(fā)現F楞的翹曲程度比A楞要高出4倍。在實(shí)際操作中，微楞生產(chǎn)需采用額外的方法。在單面機和雙面機的各個(gè)部分必須準確控制蒸汽和熱量，從而調整紙張的膨脹和收縮。恒定不變的生產(chǎn)運行速度也是必要的。
紙幅的一面張力較高可引起對加熱滾筒的較高壓力，而在這個(gè)區域的高溫又反過(guò)來(lái)引起紙張收縮。收縮終引起紙幅張力的進(jìn)一步升高。
為了達到蕞佳生產(chǎn)效果，主要因素如紙張、膠水、員工和設備必須互相協(xié)調。優(yōu)質(zhì)瓦楞紙板的生產(chǎn)和獲取是一個(gè)非常復雜的過(guò)程。利用連接瓦線(xiàn)各個(gè)設備的電子網(wǎng)絡(luò )，我們可以通過(guò)中央控制桌面來(lái)控制紙板溫度和平整度。圖中，你可以看見(jiàn)在這臺130”（3.3米）的瓦線(xiàn)上，所有相關(guān)參數都經(jīng)過(guò)系統化設置和有效控制。這樣，在整個(gè)瓦線(xiàn)速度范圍內，紙板可達到蕞佳平整度。
