BOPP珠光膜在冷飲行業(yè)的應用較為廣泛，分層實(shí)質(zhì)上是剝離（復合）強度存在問(wèn)題的表現。問(wèn)題產(chǎn)生主要由以下幾方面引起：

1. 珠光膜材料或印刷BOPP材料表面張力低，不符合印刷或復合要求。
2. 干燥溫度控制不當或使用的溶劑大量殘留影響剝離強度。
3. 印刷油墨與印刷基材不親和，相容性不好。
4. 復合烘箱溫度控制不當，對溶劑揮發(fā)造成嚴重影響。
5. 復合輥溫度偏低 ：提高復合輥溫度。其實(shí)復合輥溫度的高低，應該與機速、材料的厚薄有很大的關(guān)系，還與膠水的性質(zhì)有關(guān)系。
6. 熟化時(shí)間或溫度控制上出現問(wèn)題。

　　當前在開(kāi)展層與層間的剝離強度檢測時(shí)存在一些誤區：只檢測非熱封區域的剝離強度，而忽略對熱封部位復合強度的檢測。但分層卻往往出現在熱封區域。所以要想確保質(zhì)量必須要對非熱封區域與熱封區域分別進(jìn)行檢測，只有全部達到指標要求才能判定合格。

　　為方便各企業(yè)了解剝離強度檢測，現將檢測過(guò)程中的幾個(gè)細節進(jìn)行匯總，以供參考：

　　1）標準參照：執行GB 8808《軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法》之標準。

　　2）制備試樣注意事項：  一定要將樣品寬度方向的兩端除去50 mm之后再取樣（如有條件），取樣后將試樣預剝開(kāi)不要立即忙于試驗，而是先要檢測被剝開(kāi)部分應當無(wú)損傷方可；若試樣不易剝開(kāi)時(shí)可用溶劑處理，但要注意試驗一定要在溶劑*揮發(fā)后進(jìn)行，并且一定要適當增加預剝開(kāi)區域的長(cháng)度，以免測試結果受到溶劑的影響。

　　3）試驗速度：標準上有A、B兩種速度，但目前普遍執行A法300mm/min的試驗速度。

　　4）試樣裝夾注意事項：一定要確保試樣裝夾在試驗機的上下側（或左右側）夾頭上后，試樣的縱向中心線(xiàn)要與上、下夾頭的中心線(xiàn)重合。

　　5）試驗機選擇：包裝材料的剝離強度不同于其它行業(yè)剝離強度的過(guò)程數據處理方式，為確保數據準確一定要選擇包裝行業(yè)的拉力試驗機，否則數據會(huì )有出入。