質(zhì)量問(wèn)題：

    有些雞精等固體粉末調味料在開(kāi)袋使用前即出現結塊現象。

原因分析：

(1) 包裝材料

•  阻隔性差——外界氣體透過(guò)包裝材料滲入內部的氣體量較大，例如氧氣、二氧化碳、氮氣、水蒸氣等，特別是在高溫高濕環(huán)境下包材的氣體透過(guò)量會(huì )更高，容易引起固體粉末結塊。
•  耐揉搓性差——對于含鋁（鋁箔或鍍鋁膜）材質(zhì)的復合膜而言，若耐揉搓性較差，在成品包裝的運輸及銷(xiāo)售過(guò)程中，易出現折痕、針孔等問(wèn)題，引起包裝的阻隔性降低，氧氣、水蒸氣滲入內部的透過(guò)量增大。

(2) 成品包裝加工過(guò)程

•  密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長(cháng)時(shí)間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強度過(guò)低或過(guò)高、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣現象，進(jìn)而引起粉末結塊。

專(zhuān)家建議：

     ——關(guān)注包裝的熱封強度、氧氣透過(guò)量、揉搓后氧氣透過(guò)量、水蒸氣透過(guò)量、密封性能(負壓法)等主要性能的監測。
    ——調整熱封機參數，改善熱封部位質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現有包材的質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例

     ——檢測樣品：雞精所使用的鋁塑復合膜包裝袋（客戶(hù)反映在未發(fā)貨前成品包裝的雞精就出現了較高比例的結塊現象）。
     ——針對性檢驗項目：氧氣透過(guò)量、水蒸氣透過(guò)量、密封性能(負壓法)、揉搓后氧氣透過(guò)量。
    ——試驗結果：該雞精包裝袋的氧氣透過(guò)量、水蒸氣透過(guò)量及揉搓后氧氣透過(guò)量均可滿(mǎn)足雞精的保質(zhì)要求，而密封性能(負壓法)試驗中，成品包裝袋在-37KPa時(shí)在熱封口處發(fā)生漏氣（遠低于市場(chǎng)上同類(lèi)包裝產(chǎn)品的大可承受壓力-90KPa）。這說(shuō)明熱封口的密封性差導致袋體泄露進(jìn)而引起雞精結塊。